Millaisia ​​tuotantolinjoja Intop voi perustaa sinulle?

Intopin päätoimiala on kokonaisten projektien toimittaminen tuotantolinjoille, kuten juomien, mehujen, maitotuotteiden ja alkoholijuomien valmistukseen. Intop tarjoaa täyden projektituen, mukaan lukien suunnittelun, laitteiston, asennuksen ja koulutuksen. Varmistamme, että kaikki toimii hyvin ja luotettavasti käyttämällä laadukkaita koneita.

Mitä työkaluja tuotantolinjalla yleensä tarvitaan?

Meiltä saat kaikki tuotantolinjoille tarvittavat työkalut, kuten hedelmien ja vihannesten esikäsittelylaitteet, vedenkäsittelyjärjestelmät, ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt, sterilointijärjestelmät, täyttölaitteet, pakkauslaitteet, CIP-järjestelmät ja muut lisätyökalut.

Miksi sinun pitäisi valita Intop tuotantolinjasi suunnitteluun?

1. Intop on ryhmä eri alojen ihmisiä, jotka työskentelevät yhdessä elintarviketekniikan, materiaalimekaniikan ja mekaniikkasuunnittelun parissa. Ammattilaisten ryhmä, jota johtaa muutama vanhempi insinööri. Käytä 5 % vuosimyynnistäsi uusien tuotteiden tutkimukseen. Tarjoa asiakkaillemme heidän tarpeitaan vastaavaa ammattimaista teknistä apua. Voimme siis tehdä tarpeisiisi sopivia prosessin vuokaavioita ja asettelukaavioita, jotka sopivat käytettävissä olevaan tilaan.

2. Lähetämme toimipaikallesi oikean määrän insinöörejä asentamaan laitteet tuotantolinjasi koon mukaan.

3. Kun koneet on asennettu, opetamme yrityksesi teknikot käyttämään niitä. Intopin henkilökuntamme on käytettävissä 24/7 auttamaan kaikissa myynnin jälkeen ilmenevissä ongelmissa. Tulemme nopeasti toimipisteellesi auttamaan sinua tarvittaessa.

Mihin maihin Intop on rakentanut tuotantolinjoja?

Intop on lähettänyt laitteitaan yli 20 maahan, kuten Vietnamiin, Arabiemiirikuntiin, Ukrainaan, Ugandaan, Australiaan, Uuteen-Seelantiin, Kazakstaniin, Intiaan, Tansaniaan, Thaimaahan, Kanadaan ja muihin. Suunnittelemamme tuotantolinjamme eivät ainoastaan ​​täytä asiakkaidemme tuotannon tarpeita ja laajuutta, vaan ne myös auttavat heitä työskentelemään tehokkaammin, vähentävät kustannuksia ja ovat aina saaneet positiivista palautetta asiakkailta.

Intopilla on ammattitaitoinen tekninen tiimi, joka osaa suunnitella juuri sinun tarpeisiisi sopivat tuotantolinjat ja laitteet. Ota meihin yhteyttä, jos tarvitset ammattimaista linjasuunnittelua ja neuvoja.

Tuotteen sovellusalue

Hedelmien ja vihannesten esikäsittelylaitteistoamme käytetään pääasiassa kahden luokan hedelmien ja vihannesten jalostukseen, mukaan lukien omenat, päärynät, luumut, aprikoosit, persikat, mangot, appelsiinit, sitruunat, sitrushedelmät, mustikat, mansikat, vadelmat, viinirypäleet, ananakset, tyrnihedelmät, piikkut, punaiset hedelmät, loquat, passionit; Vihanneksia ovat Meigan cai, marinoitu kiinankaali, marinoidut vihannekset jne.

Bubble pesukone

Kuplapuhdistuskone on yhdistelmä kuplia, surffausta, nostoa, ruiskutusta jne., jolla on korkea puhdistustehokkuus, energiansäästö ja vedensäästö. Huuhteluvesi suodatetaan ja kierrätetään käyttöä varten, ja sisäänrakennetulla nostimella on helppo kytkeä.

Pulling kone

Pulpperi soveltuu erilaisten hedelmien, kuten jyvien ja marjojen, massan ja jäännösten erottamiseen murskauksen ja esikeiton jälkeen. DJ1 on yksivaiheinen massanvalmistuskone ja DJ2 on kaksivaiheinen massanvalmistuskone, jossa yläkierros poistaa ytimen ja kuoren ja alakierros erottaa massan ja jäännöksen.

Murskaus ja ruuvimehupuristin

Tämä laite yhdistää murskaus- ja ruuvimehustuksen, joka ensin murskaa hedelmät ja vihannekset ja sitten mehut niistä. Se soveltuu pääasiassa erilaisten hedelmien ja vihannesten murskaamiseen ja mehustukseen.

Kuinka valita sopivat hedelmien ja vihannesten esikäsittelylaitteet?

Intop räätälöi sinulle sarjan esikäsittelylaitteita asiakkaidemme haluamien hedelmien ja vihannesten ominaisuuksien ja jalostustarpeiden perusteella. Hedelmien ja vihannesten puhdistuksesta murskaukseen, pulppaukseen ja mehutukseen tarjoamme sinulle yhden luukun ratkaisun tuotantokapasiteetin lisäämiseen ja työvoimakustannusten alentamiseen.

Puhdistetun veden tuotantoprosessikaavio

Koko vedenkäsittelyjärjestelmä voi muuntaa raakaveden tarvitsemasi puhtaaksi tai erittäin puhtaaksi vedeksi. Koko järjestelmä sisältää raakavesipumpun, mekaanisen suodattimen, aktiivihiilisuodattimen, tarkkuussuodattimen, käänteisosmoosilaitteen, RO-puhdistuslaitteen, tekniset putkiliittimet jne.

Vedenkäsittelyjärjestelmän tekniset parametrit

Missä paikoissa vedenkäsittelyjärjestelmiä yleensä käytetään?

Vedenkäsittelyjärjestelmällämme on laaja valikoima sovelluksia, mukaan lukien veden toimittaminen kotitalouksiin, kouluihin, sairaaloihin, hotelleihin ja ravintoloihin, mehujuomien tuotanto, tieteellinen tutkimus ja muut skenaariot

Mitä etuja Intopin vedenkäsittelyjärjestelmän valinnasta on?

Intopilla on monen vuoden kokemus vedenkäsittelyjärjestelmien tuotannosta ja viennistä. Yrityksen laitejärjestelmät on valmistettu korkealaatuisista saniteettilaatuisista ruostumattomista teräsmateriaaleista. RO-käänteisosmoosikalvo valitaan korkealuokkaisista tuontimerkeistä, ja myös suunnittelukomponentit valitaan tuontimerkeistä. Käänteisosmoosilaitteemme voi poistaa yli 97 % liukoisista suoloista ja yli 99 % kolloideista, mikro-organismeista ja orgaanisista aineista vedessä. Tuotteidemme erinomaisia ​​ominaisuuksia ovat alhainen energiankulutus, saastuminen, korkea jätevesien laatu sekä helppokäyttöisyys ja huolto.

Tuotteen käyttö

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt soveltuvat pääasiassa sellaisille aloille kuin hedelmämehujuomat, maitotuotteet, alkoholijuomat, ruoka, päivittäiset kemialliset tuotteet, biofarmaseuttiset tuotteet, kemialliset pinnoitteet, laboratoriotutkimukset jne. Käymissäiliöitä ja reaktiosäiliöitä käytetään laajalti maitotuotteiden, alkoholijuomien ja muiden tuotteiden tuotannossa; Sekoitussäiliöitä käytetään laajasti ja ne ovat mukana useimpien tuotteiden teollisessa tuotannossa; Emulgointisäiliöt soveltuvat päivittäisten kemiallisten tuotteiden, kemiallisten pinnoitteiden ja muiden tuotteiden valmistukseen; Jäähdytyssäiliöitä käytetään yleensä meijeriteollisuudessa, kun taas uuttosäiliöitä ja tyhjiörikastimia käytetään pääasiassa sellaisilla aloilla kuin biofarmaseuttiset tuotteet; Höyrykattiloita käytetään ruoan tuotannossa.

Mitkä ovat ruostumattomasta teräksestä valmistettujen säiliöidemme tuoteominaisuudet?

1. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliön runko on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä 304 tai 316L materiaalista, joka täyttää elintarvikeluokan sertifiointistandardit;

2. Ruostumattoman teräksen säiliön ulkoseinä on käsitelty lankavedolla ja sisäseinä kiillotettu peilipinnalla, joka on korroosionkestävä ja kestää vahvoja happoja ja emäksiä

3. Kaikki tuotteet räätälöidään käyttäjien tuotantotarpeiden mukaan, ja muut parametrikokoonpanot, kuten tuotteen kapasiteetti ja rakennemuoto, voidaan räätälöidä.

Mitkä ovat yrityksemme valmistamien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen säiliöiden edut?

Yingtuolla on moderni tehdas, jonka pinta-ala on 15 000 neliömetriä ja jossa on vuosikymmeniä kokeneita tuotantomestareita. Työpaja on varustettu edistyneillä tuotantolaitteilla, kuten laserleikkauskoneet, täysautomaattiset levyvalssauskoneet, täysautomaattiset argonkaarihitsauskoneet ja täysautomaattiset kiillotuskoneet. Uskomme, että Yingtuo voi räätälöidä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja säiliöitä vastaamaan asiakkaiden tuotantoprosessien varastointi-, käymis-, sekoitus-, emulgointi-, uutto- ja väkevöintiprosesseja.

Mitkä ovat kaksi sterilointitapaa sterilointijärjestelmässämme?

Tärkeimmät steriloinnin muodot ovat ultrakorkea lämpötila sterilointi ja matalan lämpötilan pastörointi, joka voi kattaa kaikki sterilointiprosessit tuotetuotannossa, mukaan lukien maitotuotteet, maito, jogurtti, erilaiset hedelmämehujuomat, alkoholijuomat, hedelmäviinit, ruoka, mausteet, pullotetut ja purkitetut juomat sekä elintarvikkeiden yleinen sterilointi.

Mitkä ovat sterilointijärjestelmien ohjausmenetelmät?

Sterilointijärjestelmien ohjausmenetelmät jaetaan periaatteessa täysin automaattisiin ja puoliautomaattisiin. Täysautomaattista ohjausta ohjataan PLC-kosketusnäytön kautta, kun taas puoliautomaattista ohjausta ohjataan ohjauskaapin painikkeilla. Käyttäjät voivat suositella vastaavia ohjausmenetelmiä todellisen tilanteensa mukaan.

Mitä vaikuttavia tekijöitä tulee ottaa huomioon sterilointijärjestelmää valittaessa?

Tyydyttävän sterilointikoneen hankkimiseksi on otettava huomioon seuraavat tekijät: sterilointimateriaalit, sterilointiteho, haluttu sterilointiteho, sterilointituotteiden pakkausmuoto, laitekustannusbudjetti jne. Nämä tekijät vaikuttavat siihen, mitä sterilointilaitteita suosittelemme sinulle, ja osoitamme sinulle myös vastaavien sterilointilaitteiden edut ja haitat.

Mitä etuja on, jos valitset Yingtuon sterilointijärjestelmien ostamiseen?

Intop on sterilointijärjestelmien valmistaja, ja räätälöimme ja suosittelemme sinulle vastaavia sterilointilaitteita asiakkaiden tuotantotarpeiden ja kustannusbudjetin kaltaisten tekijöiden perusteella. Tuotevalikoima on valmistettu korkealaatuisista ruostumattomista teräsmateriaaleista ja kaikki tuotetarvikkeet ovat maahantuotuja merkkikomponentteja. Lisäksi kuljetuksen ja pakkaamisen helpottamiseksi sterilointikoneemme voidaan helposti purkaa ja koota. Pitkille laitteille, kuten tunnelisuihkusterilointikoneille, meillä on rikas tuotanto- ja pakkauskokemus. Sterilointijärjestelmämme on viety Vietnamiin, Intiaan, Tansaniaan, Keniaan, Kazakstaniin, Yhdysvaltoihin, Brasiliaan ja muihin maihin.

Tuotteen ominaisuudet

1. Korkealla automaatioasteella täyttökoneemme käyttää kehittyneitä ohjaus- ja voimansiirtojärjestelmiä, jotka voivat saavuttaa automatisoidut toiminnot koko prosessissa raaka-aineen kuljetuksesta, mittauksesta, täytöstä tiivistykseen, työvoimakustannusten vähentämiseen ja tuotannon tehokkuuden parantamiseen.

2. Korkea täyttötarkkuus. Täyttökoneemme ottaa käyttöön tarkan mittausjärjestelmän ja ohjausjärjestelmän, joka voi tarkasti ohjata täyttömäärää ja varmistaa tuotteen täyttökapasiteetin tarkkuuden.

3. Erilaisten pakkausmateriaalien täyttämiseksi täyttökoneemme voi suositella vastaavia täyttöjärjestelmiä tuotteesi pakkausmateriaalien perusteella. Täyttölaitteissamme on useita eri malleja.

4. Laitetta on helppo käyttää. Käytämme käyttäjäystävällistä käyttöliittymää ja PLC-ohjausjärjestelmää, jonka avulla käyttäjät hallitsevat helposti laitteiden käyttötaidot ja vähentävät käytön vaikeutta.

Tuoteluokka

1. Pussien pakkausmuodon mukaan se voidaan jakaa doypack-täyttökoneeseen, nestepakkauskoneeseen ja pussiin rummun aseptisessa täyttökoneessa

2. Pullon pakkausmuodon mukaan se voidaan jakaa kolmeen yhdessä täyttökoneeseen, lasipullon täyttökoneeseen ja alumiinifolion täyttö- ja sulkemiskoneeseen

3. Säilykkeiden pakkausmuodon mukaan se voidaan jakaa tölkintäyttökoneisiin

4. Laatikon pakkausmuodon mukaan se voidaan jakaa kupin täyttökoneeseen, päätykartonkin täyttökoneeseen ja aseptiseen tiilipakkauskoneeseen

Miksi valita Intop ostaaksesi täyttöjärjestelmiä?

1. Intopilla on osuuskuntaasiakkaita useissa maissa ympäri maailmaa, ja ne kattavat muun muassa hedelmämehujuomat, maitotuotteet, alkoholijuomat ja elintarvikkeet. Yrityksen täyttöjärjestelmiä viedään Kazakstaniin, Keniaan, Etiopiaan, Vietnamiin, Ecuadoriin, Intiaan, Indonesiaan, Dubaihin, Etelä-Afrikkaan ja muihin maihin;

2. Täyttökoneemme ovat kaikki valmistettu korkealaatuisista ruostumattomasta teräksestä 304 tai 316L materiaaleista, ja laitteiden sähkökomponentit ovat kaikki tuontimerkkejä, mikä varmistaa korkean vakauden tuotteiden käytössä;

3. Intopilla on itse ostettu 15 000 neliömetrin tehdas Kiinassa, jolla on vahva yritysvoima ja rikas alan kokemus. Sillä on juoma- ja meijeriteollisuuden teknisiä tapauksia useissa maissa ympäri maailmaa.

Tyynypakkauskoneen tekniset parametrit

Todelliset parametrit voivat vaihdella tuotteen koosta riippuen ja pakkauskone voidaan räätälöidä asiakkaan tuotekoon mukaan.

Suurinopeuksisen pyörivän tarramerkintäkoneen tekniset parametrit

Hihamerkintäkoneen tekniset parametrit

Kalvokutistuskoneen tekniset tiedot

Miksi valita Intop ostaaksesi pakkauslaitteita?

1. Intopilla on oma 15 000 neliömetrin moderni tehdas Kiinassa, joka tuottaa ja myy omia tuotteitaan, ja sillä on vuosikymmenten kokemus tuotteiden viennistä useisiin maihin, mukaan lukien Kaakkois-Aasia, Lähi-itä, Eurooppa, Amerikka, Afrikka ja Etelä-Amerikka;

2. Laitteemme on räätälöity korkealaatuisilla ruostumattomilla teräsmateriaaleilla tuotantoa varten, ja käytetään tuotuja elektronisia komponentteja, joten tuotteet ovat taattuja;

3. Intopilla on tiettyä suunnittelukokemusta useilta aloilta, kuten juomat, ruoka, alkoholijuomat, mausteet jne., ja se voi tarjota yhden luukun ratkaisupalveluita

Tekniset tiedot

Sovelluskenttä

CIP-järjestelmää käytetään laajalti tuotantolaitteiden, kuten juomien, maitotuotteiden, mehujen, hillojen ja alkoholijuomien online-puhdistukseen. Sillä voidaan puhdistaa sisäinen ilman laitteiden purkamista kansainvälisten standardien, kuten GMP ja FDA, mukaisesti. Sitä voidaan käyttää myös laitteiden puhdistukseen steriileillä tuotantolinjoilla, mikä varmistaa mikrobien hallinnan monivaiheisten puhdistusjärjestelmien ja putkilevyjen muunnosteknologian avulla sekä noudattaa GMP-määräyksiä.

Tuotteen ominaisuus

Perinteiseen COP-puhdistukseen verrattuna CIP-järjestelmällä on etuja, kuten toistettava puhdistusvaikutuksen todentaminen, käyttöajan säästö, tuotannon tehokkuuden parantaminen, työvoiman säästö, turvallisuus ja luotettavuus, puhdistusveden säästö, säädettävä puhdistusohjelma, ympäristönsuojelu ja energiansäästö, helppo asennus ja käyttö, modulaarinen tuotanto ja tehtaan hyväksyntätestaus.

Mitä hyötyä on Intop CIP -järjestelmän valinnasta?

1. Intopilla on runsaasti kokemusta tuonnista ja viennistä, ja se on myös CIP-järjestelmien lähdetehdas;

2. Yrityksellä on myynti-, suunnittelu- ja myynnin jälkeiset osastot, jotka kaikki on omistettu palvelemaan sinua;

Emme taistele hinnan, vaan laadun ja ystävällisen palvelun puolesta.

4. Myyjämme ja insinöörimme kuuntelevat kärsivällisesti vaatimuksiasi ja räätälöivät materiaalit sinulle;

5. Myynnin jälkeiset kollegamme palvelevat sinua tilauksen tekemisestä aina käyttöön ja varsinaiseen tuotantoon asti.

Korkeapainehomogenisaattorin esittely

Korkeapainehomogenisaattori saavuttaa materiaalien ihanteellisen tasaisuuden erittäin lyhyessä ajassa leikkaus-, isku-, kitka- ja muiden voimien avulla nopeasti pyörivän roottorin ja staattorin välillä. Pienen mittakaavan näytteiden käsittelystä laboratorioissa laajamittaiseen teolliseen tuotantoon, homogenisaattorit ovat nousseet keskeiseksi avainlaitteistoksi nykyaikaisissa prosesseissa niiden korkean tehokkuuden ja vakauden ansiosta.

Saniteettikeskipakopumpun esittely

Keskipakopumput tuottavat keskipakovoimaa juoksupyörän pyörimisen kautta. Pumpun akseli käyttää juoksupyörää pyörimään, mikä tekee työtä siipien välissä olevalle nesteelle. Neste heitetään keskipakovoimalla juoksupyörän keskeltä juoksupyörän ulkokehälle. Kun neste saavuttaa juoksupyörän ulkokehän, virtausnopeus on erittäin suuri, ja sitten se laajenee vähitellen pumpun pesän sisällä olevaa kierukkamaista kanavaa pitkin kiihdyttäen nestettä ja lopulta purkaen sen.

Rotary-pumpun esittely

Pyörivä pumppu tuottaa keskipakovoimaa roottorin pyörimisen kautta, kiihdyttää ja syöttää nestettä ja saavuttaa nesteen kuljetuksen. Tarkemmin sanottuna neste tulee pumpun koteloon imuaukosta, kiihtyy roottorin vaikutuksesta ja tulee sitten ulos keskipakovoiman vaikutuksesta. Samanaikaisesti roottori jättää tilaa toiselle puolelle matalapaineen luomiseksi, mikä mahdollistaa nesteen jatkuvan imemisen.

Johdatus CO2-juomasekoittimeen

CO2-juomasekoitinta käytetään erilaisten hiilihapollisten juomien (vesi, siirappi, hiilidioksidi jne.), kuten sitruunan, colan, mehun ja muun soodan hiilihapotukseen ja annosteluun. Se on päälaitteisto juomien tuotantolaitteiden kokonaisessa sarjassa ja keskeinen laite keski- ja korkealaatuisten juomien valmistukseen.

Levylämmönvaihtimen esittely

Levylämmönvaihdin koostuu sarjasta suorakaiteen muotoisia metallilevyjä, jotka on puristettu tiukasti kehyksen sisään. Jokaisessa levyssä on kohokuvioitu aallotettu ulkonema, ja sen neljässä kulmassa on jakelureiät. Vierekkäisten levyjen välissä on kumi- tai fluorikumitiivisteet, jotka muodostavat kapean ja pitkän nestekanavan.