Tuoteturvallisuutta ja prosessin vakautta koskevien vaatimusten kasvaessa,Intop Machinerykorostaa sen merkitystävedenkäsittelyjärjestelmämuotoilua nykyaikaisessa juoma- ja meijeriteollisuudessa, jossa veden laatu vaikuttaa laitteiden suorituskykyyn ja lopputuotteen koostumukseen.
Useimmat ostajat keskittyvät pääprosessilaitteisiin – UHT:iin, täyteaineeseen ja CIP:hen. Mutta vesi koskettaa tuotteesi kaikkia osia, kattilan syötöstä loppuhuuhteluun. Jos vesi ei ole oikea, mikään alavirtaan ei toimi oikein.
Täydellinenvedenkäsittelyjärjestelmä juoma- tai meijerituotelinjalle kuuluu tyypillisesti kolmesta viiteen vaihetta, jotka on skaalattu tuntimäärän ja lähdeveden laadun mukaan.
Hiekkasuodatin ja aktiivihiili – esikäsittelyvaihe
Raakavesi – olipa se peräisin kunnallisesta lähteestä, porakaivosta tai joen ottopaikasta – kuljettaa mukanaan suspendoituneita kiintoaineita, klooria ja orgaanista ainetta. Hiekkasuodatin lyö pois isommat hiukkaset. Aktiivihiilisuodatin poistaa kloorin ja haju-/makuyhdisteet, jotka muuten kulkeutuisivat valmiiseen tuotteeseen.
Tämä vaihe näyttää tylsältä, mutta sen ohittaminen polttaa RO-kalvosi kuukausissa. Jokainen, joka lainaa sinulle vedenkäsittelypakettia ilman asianmukaista esikäsittelyä, myy sinulle tulevan kalvonvaihtolaskun.
Suurin osa puhdistuksesta tapahtuu käänteisosmoosissa. Vesi työnnetään puoliläpäisevän kalvon läpi korkealla paineella, tyypillisesti 10-15 bar murtovedellä, korkeammalla merivedellä. Kalvo hylkii 95-99 % liuenneista suoloista, bakteereista ja useimmista orgaanisista molekyyleistä.
Palautusasteella on enemmän merkitystä kuin useimmat ostajat ymmärtävät. Normaali RO toimii 50–75 %:n talteenotolla – eli jokaista 100 litraa kohden saat 50–75 litraa permeaattia. Suurempi toipuminen on mahdollista, mutta lisää skaalausriskiä. 12 tuntia vuorokaudessa pyörivällä juomalinjalla tuo talteenottoero on tuhansia litroja vuoroa kohden.
Mixed Bed Kiillotuskone tai EDI – vaativiin sovelluksiin
Jos loppukäyttösi vastaa vettä injektiota varten tai sekoitat herkkien makujen kanssa, sekakerrosioninvaihdin tai EDI-moduuli laskee johtavuuden alle 1 µS/cm. Useimmat meijeri- ja mehulinjat eivät tarvitse tätä vaihetta. Useimmat farmaseuttiset, kosmeettiset tai huippuluokan vesilaimennusjuomasovellukset tekevät niin.
Varastointi- ja jakelusilmukka
Käsitelty vesi menee ruostumattomaan varastosäiliöön, yleensä 304 tai 316L riippuen siitä, lämmitetäänkö vettä. Sieltä jakelusilmukka kuljettaa sen sinne, missä linja sitä tarvitsee – ainesosien veteen, CIP-laimennukseen, pullojen huuhteluun tai kattilan syöttöön. Paluulinjassa oleva UV-sterilointilaite estää silmukan uudelleensaastumisen käyttökertojen välillä.
Mitä Intop Machinery tarjoaa
Huippukoneistossatarvikkeet valmiinavedenkäsittelyjärjestelmätkooltaan 500 l/h - 20 000+ l/h, lähdevesianalyysillä ja räätälöidyn kalvon valinnalla.RO-järjestelmätsisältää CIP-yhteensopivat putket ja esisterilointisilmukat juoma- tai lääkekäyttöön.
Lähetä meille lähdevesiraporttisi (TDS, kovuus, rauta, kloori) ja tavoitemäärä. Palaamme vaiheittaisen määrityksen, palautustavoitteen ja kulutustarvikkeiden aikataulun, johon sinun on budjetoitava.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. Tietosuojakäytäntö