Kuinka rakentaa mehun tuotantolinja, joka käsittelee useita hedelmätyyppejä

INTOP Machinery on rakentanutmehun tuotantolinjat asiakkaille, jotka käsittelevät kaikkea mangosta ja granaattiomenasta appelsiineihin ja marjoihin. Kun aiot jalostaa useampaa kuin yhtä hedelmää samalla linjalla – ja useimmat kasvavat pullotajat lopulta tekevät niin – varhaisessa vaiheessa tekemäsi tekniset päätökset määräävät, kuinka joustava ja kannattava järjestely pysyy ajan mittaan.

Mehun ydinhaaste ei ole itse hedelmä. Se on vaihtelua hedelmien välillä. Mangososeesta ei virtaa kuin kirkastettua omenamehua. Sitruunat tarvitsevat öljyn uuttamista mehun talteenoton ohella. Marjat vaativat hellävaraista käsittelyä värin ja aromin säilyttämiseksi. Oikein suunniteltu mehun tuotantolinja ottaa nämä erot huomioon modulaarisilla prosessointivaiheilla yhden jäykän kokoonpanon sijaan.

Puristus ja puristus

Eri hedelmät vaativat erilaisia ​​uuttomenetelmiä. Sitrushedelmät käyttävät tyypillisesti kalvimia tai poistokuppeja, jotka erottavat kuoriöljyn mehusta. Kivihedelmät ja trooppiset hedelmät, kuten mango ja aprikoosi, menevät murskauksen jälkeen pulppereiden ja viimeistelyaineiden läpi. Marjat puristetaan hihna- tai koripuristimilla. Jos tehtaallasi on useita hedelmäkategorioita, tarvitset mukautettavan uuttolaitteiston – tai kokoonpanon, jonka avulla voit vaihtaa puristustekniikoiden välillä ilman suuria linjamuutoksia.

Entsyymikäsittely ja selkeytys

Useimmat mehut – erityisesti omena- ja päärynämehut – vaativat entsymaattista käsittelyä pektiinin hajottamiseksi ennen kirkastamista. Entsyymien annostelujärjestelmät, selkeytyssäiliöt ja suodatusyksiköt (joko ultrasuodatus tai DE-pohjainen) on mitoitettava suoritustehoalueellesi sopivaksi. Kun INTOP Machinery suunnittelee räätälöidyn mehun tuotantolinjaratkaisun, rakennamme näille vaiheille tyypillisesti 20–30 % kapasiteettipuskuria, jotta linja pystyy käsittelemään kausihuippuja ilman, että siitä tulee pullonkaula.

Pastörointi

Tässä päätetään tuotteiden turvallisuus ja säilyvyys. Lyhyen säilyvyyden omaaville kylmäketjumehuille vakiona on putkimainen tai levypastörointilaite, joka toimii 85–95 °C:ssa 15–30 sekuntia. Ympäristössä levitettäville tuotteille saatat tarvita korkeamman lämpötilan UHT-käsittelyä, jota seuraa aseptinen täyttö. Valinta pastöroijan ja aUHT sterilointilaiteriippuu jakelumallista, pakkaustyypistä ja tavoitesäilyvyysajasta. Kiinalaisena UHT-sterilointilaitteen toimittajana, jolla on asennuksia yli 40 maahan, olemme nähneet, kuinka tämän päätöksen tekeminen ajoissa säästää merkittäviä uudelleensuunnittelukustannuksia myöhemmin.

Täyte

Täyttökoneen valintasi riippuu tuotteen viskositeetista, hiilihapotusasteesta ja pakkausmuodosta. PET-mehuissa käytetään tyypillisesti painovoima- tai tilavuustäyteaineita. Jos aiot käyttää sekä hiilihapollisia että hiilihapollisia tuotteita, vastapainetäyteaine hoitaa molemmat. Koska olet yksi tämän alan parhaista täyttökoneiden valmistajista, suosittelemme, että määrität täyteaineen joustavuuden etukäteen – vaikka aiot käyttää aluksi vain yhtä tuotetta.

CIP ja vaihto

Monihedelmäoperaatiot elävät tai kuolevat vaihtotehokkuuden vuoksi. Oikein suunniteltuCIP-järjestelmä Tuotteen talteenottoa käytettäessä vaihtoaika voi lyhentää tunneista minuutteihin. Tässä työskentely kiinalaisen juomien tuotantolinjan toimittajan kanssa, joka ymmärtää tuotevalikoimasi, on tärkeää – valmiit CIP-mallit ovat usein alimitoitettuja useille tuotelinjoille.

Useita hedelmätyyppejä käsittelevän tuotantolinjan rakentaminen ei tarkoita laitteiden ostamista vaan oikeiden ja joustavasti konfiguroitujen laitteiden ostamista. INTOP Machinery suunnittelee ja valmistaa täydellisiä mehunkäsittelylinjoja pienimuotoisista pilottijärjestelmistä 30 000 l/h teollisiin toimintoihin. Suunnittelu on räätälöity juuri sinun hedelmävalikoimaasi ja markkinoiden vaatimuksiin.