Papaijamehun tuotantolinja

Papaijamehun tuotantolinjan tuotantoprosessi:

Papaijan valinta → Pesu → Kuorinta ja kylvö → Murskaus ja pulping → Kuumennus entsyymien inaktivoimiseksi → Sekoitus → Kolloidimylly → Homogenointi → Sterilointi → Automaattinen täyttö ja sulkeminen → Pakkaus

1. Papaijavalikoima: Valitse tuoreet, mehevät papaijat, joiden kypsyysaste on 80–90 %.  

2. Murskaus ja massanvalmistus: Murskaa ja leikkaa kuoritut ja siemennetyt papaijat vedellä ja suodata seos sitten sentrifugin läpi (silkkikankaalla), jolloin saadaan papaijamassaa.  

3. Kuumennus: Keitä papaijamassa ja jäähdytä se sitten massan sisältämien entsyymien inaktivoimiseksi.  

4. Ainesosien sekoitus: Lisää sopiva määrä rakesokeria, sitruunahappoa, rasvatonta maitojauhetta ja stabilointiaineita papaijamassaan ja sekoita tasaiseksi kolloidimyllyllä.  

5. Homogenointi: Kuumenna seos 60–70°C:seen levylämmönvaihtimella ja homogenisoi se sitten 25–30 MPa:ssa korkeapainehomogenisaattorilla. Steriloi korkeapainehöyryllä (110°C, 15 min) ja jäähdytä noin 43°C:een sekoitettua nestettä varten.  

6. Pullotus ja sulkeminen: Ultrakorkean lämpötilan käsittelyn jälkeen emulsio pullotetaan ja suljetaan automaattisesti täyttökoneella, joka on sijoitettava steriiliin huoneeseen, ja suljettavan alumiinifolion on myös oltava steriili.  

7. Sterilointi: Suljettu papaija-terveysjuoma upotetaan sitten vesihauteeseen 85 °C:ssa 15 minuutiksi ennen jäähdyttämistä.

Papaijamehun tuotantolinjaan tarvittavat laitteet sisältävät tyypillisesti: pesukoneen, kuorintakoneen, siementenpoistokoneen, murskain- ja massanpoistokoneen, lämmityslaitteet, sekoitussäiliön, kolloidimyllyn, homogenisaattorin, sterilointilaitteen, täyttökoneen, täyttökoneen, täyttökoneen. Kone, pakkauslaitteet, CIP-järjestelmä, vedenkäsittelylaitteet ja niin edelleen.