Kiinassa toimiva elintarvikekoneiden toimittaja INTOP tarjoaa sinulle räätälöityjä ratkaisuja mangomehun tuotantolinjan tarpeisiin. Runsaan maailmanlaajuisen mangotuotannon ja hedelmien runsaan C- ja A-vitamiinipitoisuuden ansiosta mangoilla on valtava ravintoarvo. Vaikka mangot muuttuvat erilaisiksi muodoiksi, mangomehujuomat muodostavat tällä hetkellä suurimman osan mangopohjaisista tuotteista maailmanlaajuisesti.
Teollisen mangomehun tuotantolinjan täydellinen prosessointiprosessi sisältää pääasiassa puhdistuksen, lajittelun, toissijaisen puhdistuksen, kiven poistamisen ja massanpoiston, esilämmityksen, jalostuksen, steriloinnin ja täytön.
Vaihe 1:Tehokkaan mangomehun tuotantolinjan tuottamiseksi mangon mehun saanto ja pitoisuus ovat ratkaisevia. Aseta ensin mangot automaattisen hissin suppiloon, jolloin mangot nostetaan vähitellen kuplapesukoneeseen. Kuplapesukone poistaa nopeasti epäpuhtaudet, kuten hiekan ja lian, mangojen pinnalta.
Vaihe2:Pesun jälkeen kuljeta mangot lajittelupöydälle poimimaan pilaantuneet mangot ja kypsymättömät pienet mangot. Tämä voi vähentää vaikutusta mangomehun makuun. Koska mangot voivat olla epäpuhtauksien saastuttamia lajitteluprosessin aikana, tarvitaan toinen ruiskupuhdistus. Tällä harjarullapesukoneella ei ole vain puhdistustoimintoa, vaan sen harjarakenne voi myös poistaa vaikeasti löydettäviä epäpuhtauksia mangoista.
Vaihe 3:Purista puhdistetut mangot kaksikanavaisella hedelmämassakoneella. Tämä mangomassan mehupuristin ei ainoastaan takaa mangojen mehua, vaan myös poistaa nopeasti mangon kivet ja mangon kuoret.
Vaihe 4:Käytä tärisevää suodatinta poistaaksesi jäännökset mehusta ja käytä sitten entsyymin inaktivointilaitetta lämmittääksesi mehu nopeasti 80-85 ℃:seen. Entsyymin inaktivoinnin ja steriloinnin sekä 55°C:n lämpötilaan jäähdyttämisen jälkeen kaada mehu sekoitussäiliöön ja lisää entsyymivalmisteita estämään mehun värjäytymistä hapettumisen tai käymisen ja muiden mikrobitoiminnan aiheuttamien pilaantumisvaikutusten vuoksi. Sen jälkeen, kun entsymaattinen hydrolyysi on päättynyt, lisää kirkastusaineita ja sekoita. Anna sen seistä noin 30 minuutin kuluttua selkeytymistä varten. Suodata kirkastuksen jälkeen hienosuodatus sedimentin suodattamiseksi.
Vaihe 6:Pastörointi tai UHT-sterilointi. Pastörointi lämmittää mehun 85-95 celsiusasteeseen pitäen siinä 20 minuuttia mikro-organismien tappamiseksi. UHT-sterilointi lämpenee 120-130 celsiusasteeseen 2-5 sekunniksi.
Vaihe 7:Mangomehun täytössä käytetään täysin automaattista aseptista täyttölinjaa. Tavalliset mangomehupakkaukset sisältävät aseptisia pusseja, lasipulloja ja PET-pulloja. Lisäksi mangomehun täyttöprosessin aikana voidaan toteuttaa automaattinen pullon puhallus, täyttö, etiketöinti tai suojus, koodaus ja kalvopäällystys.
Hot Tags: Mangomehun tuotantolinja, mehunkäsittelylaitteiden valmistaja, teollinen mehunvalmistuskone
Jos sinulla on kysyttävää tuotantolinjasta, mehukoneesta ja vedenkäsittelyjärjestelmästä tai hinnastosta, jätä meille sähköpostisi, niin otamme yhteyttä 24 tunnin kuluessa.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. Tietosuojakäytäntö