Viinin tuotantolinja

Viininvalmistusprosessi voidaan karkeasti jakaa seuraaviin avainvaiheisiin

1. Rypäleiden lajittelu: valitse korkealaatuiset viinirypäleet ja poista varret. Murskaa rypäleet murskaimella myöhemmän käymisen helpottamiseksi.

2. Lisäaineet ja käyminen: lisää murskattuihin rypäleisiin hiivaa, pektolyyttisiä entsyymejä ja muita lisäaineita. Eri maat ja tuotteet voivat käyttää erilaisia ​​käymisaineita; asiakkaiden tulee käyttää käymisaineita, jotka vastaavat heidän tuotantokaavaa.

3. Täydellisen käymisen jälkeen erota ja purista rypälemehu. Tällä perusteella viini käy läpi toissijaisen (malolaktisen) käymisen.

4. Lopuksi selkeyttämällä ja suodattamalla voidaan valmistaa primäärinen viinituote.

Mitä laitteita viinin tuotantolinjalla tarvitaan?

1. Rypäleiden esikäsittely: laita korjatut viinirypäleet tärisevälle rypälelajittelukoneelle epäpuhtauksien ja varsien poistamiseksi sekä alikypsien ja mätäneiden rypäleiden poistamiseksi.

2. Destemmer-murskain: raaka-aineen valinnan jälkeen murskaa rypäleet destemmer-murskaimella, jotta kuoret ja massa sekoittuvat mehun kanssa ja edistävät mehun ja hiivan välistä kosketusta käymistä varten.

3. Käymissäiliöt: Käymisen aikana rypäleen puristemehu (massa, mehu ja kuoret) sekoitetaan ja pidetään käymisastioissa. Ennen fermentointia lisätään sopivia hiivakantoja; eri viinialueet ja viininvalmistusfilosofiat käyttävät erilaisia ​​hiivoja. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut käymissäiliöt (SUS304 tai SUS316) ovat markkinoiden suosituimmat; ne on varustettu steriileillä tuuletusaukoilla tai steriileillä ylipainekäymisjärjestelmillä; niissä on kuoppi- tai labyrinttityyliset vaipat lämmitys- tai jäähdytysaineen kierrättämiseen. Säiliöiden tilavuus on noin 300–50 000 litraa. Käymisen aikana viininvalmistajat valitsevat rypälelajikkeisiin perustuvat maserointimenetelmät (kylmäliotus, kuumamaserointi, CO2-maserointi jne.) värin ja maun erottamiseksi.

4. Puristin: alkoholikäymisen jälkeen käynyt rypälemehu puristetaan. Puristintyypit voidaan valita viinityylin mukaan, esim. rakkopuristimet tai kalvo-/levypuristimet.

5. Toissijaiset käymis-/kypsytysastiat: lähes kaikki punaviinit käyvät läpi malolaktisen käymisen, mikä pehmentää happamuutta ja lisää aromia. Viininvalmistajat valitsevat ikääntymistä varten erilaisia ​​astioita haluttujen tyylien saavuttamiseksi: neutraalit suuret tammitynnyrit hienovaraiseen integrointiin, uudet tammitynnyrit lisäävät monimutkaisuutta ja rakennetta tai ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt säilyttämään tuoreen hedelmän luonteen.

6. Suodatusjärjestelmät: levy- ja runkosuodattimet, kalvosuodattimet tai piimaalevysuodattimet voivat poistaa tehokkaasti suspendoituneet kiintoaineet ja parantaa selkeyttä. Jos tartraattistabiilisuutta tarvitaan, voidaan käyttää jäähdytystä (kylmästabilointia).

7. Pullotuslinja: Täysautomaattinen viinipullotuslinja sisältää tyypillisesti kuormalavojen purkulaitteen, huuhtelulaitteen, täyteaineen, korkki-/suljinkoneen, kuivaimen, automaattisen kapselin applikaattorin, lämpökutistimen, etiketöintilaitteen, pahvinmuodostajan, kotelon pakkaajan, kotelon sulkejan, lavastimen ja vannekoneen. Ydinkoneet ovat huuhtelu, täyteaine ja korkki; nämä voidaan yhdistää integroiduksi yksiköksi, joka on suljettu akryylikuoreen, jossa on ilmasterilointilaite ja jossa on täysin automatisoitu sähkömekaaninen ohjaus.

8. CIP (Clean-In-Place) -järjestelmä: Järjestelmä valitsee automaattisesti CIP-säiliön, avaa vastaavan ohjausventtiilin ja täyttää vettä, kunnes esiasetettu nestetaso saavutetaan, ja sulkee sitten venttiilin automaattisesti.

Kuluttajien vaatiessa korkeampaa viinin laatua, viinintuotantolinjan koneistus ja automatisointi lisääntyvät. Intop pyrkii pysymään ajan tahdissa ja soveltamaan tiukempia standardeja tuotantolaitteidensa laatuun, teknologiseen sisältöön ja käyttöikään.